循环水式真空泵是一种常用的实验设备，其校准方式对于确保实验结果的准确性和可靠性至关重要。以下是对循环水式真空泵校准方式的详细描述：
1. 准备工作
- 在进行校准之前，需要确保循环水式真空泵处于良好的工作状态。检查设备是否有明显的损坏或泄漏现象，如有需要，及时进行维修和更换部件。同时，清理设备内部的杂质和污垢，保持设备的清洁。
- 准备好所需的校准工具和仪器，如压力表、流量计、温度计等，并确保这些工具和仪器已经过校准且准确可靠。
2. 外观检查与连接
- 仔细检查循环水式真空泵的外观，包括泵体、管道、阀门、接口等部位，确保没有明显的损坏、变形或泄漏现象。特别要注意密封件的完好性，如有问题应及时更换。
- 检查各连接部位的紧固情况，确保管道连接牢固，阀门开启和关闭灵活，无卡滞现象。对于松动的连接部位，应使用适当的工具进行紧固。
3. 流量校准
- 在循环水式真空泵的进水口和出水口分别安装流量计，用于测量进水量和出水量。启动真空泵，使其正常运行一段时间，待水流稳定后，记录进水流量计和出水流量计的读数。
- 比较进水量和出水量的差异，如果差异超过一定范围(通常为±5%)，则说明泵的流量存在偏差，需要进行校准。可以通过调整泵的转速、更换叶轮或调整阀门开度等方式来改变泵的流量，使其达到额定值。
- 重复上述步骤，多次测量进水量和出水量，直到两者的差异在允许范围内为止。记录校准后的流量值，作为后续使用的参考。
4. 压力校准
- 在循环水式真空泵的出口处安装压力表，用于测量泵的出口压力。启动真空泵，逐渐增加负载，使泵的出口压力升高，观察压力表的读数。
- 当压力表的读数达到额定压力时，停止增加负载，保持泵的运行状态一段时间，观察压力是否稳定。如果压力不稳定或与额定压力有较大偏差，则需要对泵的压力进行校准。可以通过调整泵的转速、更换弹簧或调整阀门开度等方式来改变泵的压力，使其达到额定值。
- 重复上述步骤，多次测量不同负载下的泵出口压力，绘制压力 - 流量曲线，确保泵的性能符合要求。记录校准后的压力值，作为后续使用的参考。
5. 温度校准
- 在循环水式真空泵的进水口和出水口分别安装温度计，用于测量进水温度和出水温度。启动真空泵，使其正常运行一段时间，待水温稳定后，记录进水温度计和出水温度计的读数。
- 根据水温的变化情况，判断泵的散热效果是否正常。如果出水温度过高，可能会导致泵的性能下降，甚至损坏设备。此时，可以检查泵的冷却系统是否正常工作，如风扇是否正常运转、散热器是否堵塞等。如果发现问题，应及时进行维修和清理。
- 通过调整冷却水的流量、温度或更换冷却介质等方式，使泵的出水温度保持在规定的范围内，确保泵的正常工作。记录校准后的水温值，作为后续使用的参考。
6. 振动与噪音检查
- 在循环水式真空泵运行过程中，使用振动测量仪和噪音计分别测量泵的振动和噪音水平。正常情况下，泵的振动应该在一定范围内，噪音也应该符合相关的标准。
- 如果振动过大或噪音超标，可能是由于泵的不平衡、轴承磨损或其它机械故障引起的。此时，需要对泵进行停机检查，找出故障原因并进行修复。例如，重新平衡叶轮、更换轴承或调整泵的安装位置等。
- 在修复后，再次启动泵，测量振动和噪音水平，确保其符合要求。记录校准后的振动和噪音值，作为后续使用的参考。
7. 记录与标识
- 在完成循环水式真空泵的校准后，将校准结果详细记录下来，包括流量、压力、温度、振动和噪音等各项参数的校准值。同时，在设备上贴上校准标识，注明校准日期和有效期。
- 定期对循环水式真空泵进行检查和维护，按照校准周期进行重新校准，以确保设备的性能始终符合要求。
